鈦晶地坪混凝土研磨拋光|基本工業地坪

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鈦晶地坪施工規範

基本工業地坪施工規範

  1. 標高器安裝(間距1.5m x 1.5m)。
  2. 混凝土澆置、震動、剷平、刮平後,靜待表面浮水消失。
  3. 初凝前先進行第一次拍漿作業,平整度需達5mm/1.5 M2
  4. 終凝前粉光機整體粉光,平整度需達3mm/3 M2
  5. 粉光完成後約3天適天氣情況伸縮縫切割,間隔5M下切3cm依實際設計和柱間距離調整之。
  6. 混凝土澆置完成後養護7天,28天後施作混凝土拋光地坪。
  7. MH820研磨機搭配CHA-#3金屬磨盤,磨除表面浮漿。
  8. MH430-RX研磨機搭配除塵刷加毛刷集塵罩進行乾式清潔除塵。
  9. 噴灑特克美K106混凝土固化劑保濕30分鐘,用量0.2~0.4Kg/m2
  10. 養生四小時以上。
  11. MH820研磨機搭配CHA-#50樹脂鑽石進行粗磨。
  12. MH820研磨機搭配CHA-#100樹脂鑽石進行中級研磨。
  13. 洗地機水洗清潔地面。
  14. 表面乾燥後,使用MH700型高拋機,拋光處理。
  15. 養生24小時後開放使用,養生期間禁用水洗地面。
鈦晶地坪:基本工業地坪的施工步驟和混凝土品質規範

混凝土固化劑材料規範:需檢附認證實驗室之檢驗報告

產品名稱: 特克美K106鋰基混凝土固化劑或同等級

特克美K106鋰基混凝土固化劑,是一種環保無機透明矽晶液體,甲醛零檢出、八大重金屬零檢出、
不含揮發性有機VOC,混凝土有效滲透深度5~10毫米,與混凝土中的氫氧化鈣三維化學反應,
形成內部緻密,表面堅硬耐磨的混凝土實體,密度與硬度將隨時間延長而增加,有效提高混凝土使用年限,
三維化學反應填充混凝土內部裂痕,有效減低含水率避免外來污染,形成緻密耐磨的混凝土實體。

  1. 材質分析FTIR :Silicate矽酸鹽
  2. 甲醛含量試驗 ISO 14184-1: 零檢出
  3. 揮發性有機化合物VOC (g/L):0.5以下
  4. 耐酸性 CNS 10757:5%H2SO4 24H無異常
  5. 耐鹼性 CNS 10757:5% Na2 CO3 24H無異常
  6. 耐高溫性 CNS 10757: 300度,4H 無異常。
  7. 耐磨試驗:CNS 10757 耐磨減少率70%以上。
  8. 耐磨耗ASTM C1353: 耐磨耗減少率93%以上。
  9. 吸水率:ASTM C642: 吸水率降低60%以上。
  10. 透水量: CNS 10639: 透水量降低81%以上。
  11. 耐溶劑性 CNS 10757: 二甲苯 23度 120H 無異常
  12. 抗彎強度Kgf/cm2 CNS 1233:抗彎強度提升8%以上
  13. 抗拉強度Kgf/cm2 CNS 1010:抗拉強度提升113%以上
  14. 抗壓強度Kgf/cm2CNS 1232:抗壓強度需提升12%以上
  15. 表面阻抗 JIS K6911 (500V,1min.):絕緣等級10.11*106
  16. 莫式硬度:DIN EN 101:1992: 莫式硬度提升3級以上
  17. 防滑摩擦係數ASTM D1894: 乾式:0.6以上/濕式:0.75以上
  18. 氯離子含量試驗(%) AASTO T260-97: 氯離子含量不得高於0.005
  19. 表面晶像觀察:SEM+EDS掃描式電子顯微鏡表面放大觀察,滲透深度10mm。
  20. 耐磨性 CNS 13297噴沙法: 厚度磨耗平均值提升16%以上,磨耗總體損失量提升16%以上。
  21. 無毒性元素(八大重金屬) CNS4792-1: 之鉛Pb、銻Sb、砷As、鋇Ba、鎘Cd、鉻Cr、汞Hg、硒Se,零檢出。
  22. 不溶水率試驗:不溶水率大於97%以上,代表混凝土固化劑完工固化後遇到積水、潮濕,不易產生固化劑溶於水的現象。